不锈钢钝化液是一种提高不锈钢材料防锈能力的化学防锈剂,使用操作方法将直接决定不锈钢零件后期所处理的效果，有哪些办法可以从工艺着手提高钝化液的性能，起到良性的促进作用呢？

第一步，前处理。

依据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保外表洁净；如工件外表已处理或经过化学抛光、电解抛光、研磨抛光清洗等外表超洁净产品，可省掉操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分，直接进行钝化处理。

第二步，清洗。

需将槽体清洗洁净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水分；避免药液不纯，坚持原液使用，不掺杂任何其他化学物质。

第三步，钝化。

被处理工件需悉数浸没在钝化液中，浸没时间为30min或以上，具体取决于钝化液的种类的特性。

第四步，漂洗。

漂洗用水能够挑选自来水或纯水，如果用自来水漂洗时，建议后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。

第五步，中和。

用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。

第六步，干燥。

钝化后的工件能够自然干或烘干，烘干运用温度为80～100℃左右，建议不超越120℃。

第七步，静置。

被处理工件要求更长盐雾测试，建议干燥以后，放入无尘室内环境静置24小时，这样可以稍微增强钝化膜的致密度，提高钝化效果。

不锈钢具有优良的耐蚀性、成型性以及在很宽温度规模内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及修建装修等职业中得到了广泛使用，但在不一样使用环境挑选不一样的不锈钢种类十分重要。 同时必要的防锈表面处理工艺的正确选择也很重要。