镀镍封闭剂在使用的过程中应注意那些事项，在工业镀镍的过程中，我们会常常发现一些各种各样的问题，此时我们须针对所出现的问题进行解决；以下是需要注意的事项。

1、镀镍封闭剂在使用时应在每班开槽前应分析调整镀液，并进行试镀，确定封闭剂状况良好后再批量入槽生产。

2、在操作中应对设备进行清洗，在过滤不同镀液时更应如此，严禁过滤机及滤芯不经清洗直接过滤槽液（过滤过乱镀镀液或分解镀液的滤芯应废弃不能再使用）。

3、当将工件放入槽时中劲量采取小批量同时入槽的方式，并记下每批入槽的准确时间，镀覆时间的长短应根据镀层的厚度要求而定，须采用测定小试片的镀厚及镀速来决定镀覆时间。

4、工件放入镀槽后要经常晃动和搅拌，严禁相互接触和碰撞，同时不断变换工件放置位置，一般使盲孔向上，以利气泡的排出，圆柱形工件应竖放，以避免机械杂质落于工件表面，造成镀层出现毛刺。

5、在槽液的装载量上一般应定为1-2dm2/L，应根据工件的数量选择镀槽大小，槽液多少；工件入槽的数量不能超过镀槽装载量的上限

6、当工件处理后，工件出槽时应冲洗，注意盲孔中残留镀液，然后用干净吸水抹布擦干、吹干，质检合格后应立即包装并清点入库，作好记录，严禁用手触摸工件，严禁随便放置。